本报讯（通讯员　高锦燕）长城钻探钻井一公司陕北项目部大力推广应用充气钻井技术，钻井施工速度比原来提高了50%以上。目前，该项目部在子洲气田已开钻13口，交井11口，平均钻井周期31天，比以往该区块平均钻井周期缩短了40多天。

　　长庆油田子洲气田天然气含量丰富，单井日产5万立方米以上。由于该区地下情况复杂，在三叠系刘家沟组和石千峰组地层极易发生恶性井漏，使得钻井施工极其艰难。在2006年以前施工的70口井，除5口发生一般性漏失外，其余井全部严重漏失，平均漏失量在1万至1.5万立方米。因漏卡事故频繁发生，该区平均钻井周期70天，最长钻井周期达142天。

　　公司陕北项目部想甲方之所想，急甲方之所急，承担了该区块部分气井施工任务。项目部专门成立“子洲区块项目组”，对钻井持续提速的有利条件以及存在的客观困难进行了调查、分析，有针对性地开展适合区块地质特点的配套技术体系攻关并取得成功。

　　施工中，陕北项目部一方面积极利用邻井地质资料来正确进行层位对比，初步摸清口井施工的地质情况，另一方面认真做好钻井施工过程中的参数监测及异常预告分析，为钻井队的每个生产施工工序决策提供科学依据。同时，制定科学的口井技术预案，创新地在漏失井段大胆采用充气钻井新技术，把摸索充气钻井技术措施与灵活运用成熟技术相结合，并大力推广PDC钻井技术、钻井液中提前合理混入堵漏剂的漏失预防技术、桥塞及水泥堵漏的复合堵漏技术等综合配套技术体系，使得该区块的漏失问题最小化。现场施工证明，上述技术措施和应用充气钻井技术减少了地层压力不平衡因素，避免了井下发生严重漏失和卡钻事故，实现了钻井提速和安全提速的双目标。

　　另外，该项目部还找准了影响区块生产时效的五个突出矛盾，通过严密组织生产运行，强化设备、钻具、泥浆等基础管理工作，最大限度减少非生产损失时间，收到了良好成效。该项目部交出的11口井中，每口井的钻井液损耗量在1000立方米左右，大大节省了钻井液各项材料费用，每口井可节省施工用水费用20多万元，泥浆堵漏材料费用近30万元。