与大港第三采油厂签订区块承包合同。

　　 技术人员向叙利亚外商介绍产品。

　 　注水泵在阿塞拜疆现场安装。

　　苏丹国家石油公司专家到企业考察。

　 　（1）.1988年3月15日，时任石油工业部副部长周永康到企业检查指导工作。

　　（2）.1993年10月10日，时任中国石油天然气总公司总经理王涛听取企业产品介绍。

　　（3）.2005年8月23日，全国政协原副主席陈锦华、天津市市长戴相龙、中国石油集团公司原副总经理阎三忠等领导到企业检查指导工作。

　　（4）2006年6月27日，中国石油天然气集团公司副总经理李新华到企业调研。

　　从1958年长春小南建厂到大庆油田勘探指挥部机修厂，从1964年挥师入关参加华北石油会战到挺进大港开辟新的战场，渤海装备中成机械制造公司从建厂之初的修修补补，到以制造为主、跻身于中国机械制造企业500强行列。50年风霜雨雪，几代人艰苦创业，犹如红柳植根于盐碱荒滩，耐得住寂寞，经得起风雨，昭示着积极顽强、乐观向上的品质和无私奉献的精神，不断创造辉煌业绩。

　　跨入新的世纪，中成机械制造公司步入改革发展的快车道，先后投入5亿元资金对螺杆钻具、抽油机、钻头、潜油电泵等主导产品，实施了技术升级改造和产能扩建，产值从2001年的1.8亿元，迅速扩大到目前近10亿元，以20%的速度年年攀升，公司实力不断增强，员工收入持续增加。一个装备精良、工艺技术先进、测试手段完备的综合性石油机械制造企业，屹立在渤海之滨。

　　改革，三年上了三个台阶

　　你知道1983年以前，中成机械制造公司是什么状况吗?2000多人的厂子，一年产值只有一千来万元，建厂20多年，只有两种定型产品：钻头和链条。因为成本高，钻头销路逐年萎缩，链条一年亏损几十万元。1985年，当时的厂长王骥第一次在会上提出：1990年产值搞到5000万元。有人笑了：吃奶的劲都用上了，才搞到2000万元，5年翻两番，简直是天方夜谭。

　　改革，让天方夜谭变成了现实！在关系到人们思想观念的更新、经营方向的确立、产品结构的改变、工艺技术的改造、人员素质的提高等这一艰巨而又复杂的系统工程中，他们抓了三项工作：一是完善经营机制，增强企业活力。根据对象专业化的要求和生产经营的需要，先后建立了拥有相对自主经营权的3个分厂和2个公司，并对10个基本生产车间和辅助生产单位，按其生产性质与所处地位，分别推行了各种形式的承包经济责任制。二是优化产品结构，狠抓技术改造，增强企业后劲。制定了“立足油田，面向全国”的发展战略。一方面狠抓产品质量，以质量求生存、求效益、求发展，另一方面狠抓技术储备，大上技术改造，引进国外新技术，使自己的产品始终处于国内领先地位。三是强化企业管理，全面提高企业素质。1987年以来，他们围绕企业升级这个中心，致力于企业素质的全面提高，三年上了三个台阶：1987年被评为油田先进企业，1988年被评为天津市先进企业，1989年晋升为国家二级企业。有7项产品取得了国际标准证书；成为国家二级计量单位；1989年获天津市“改革统计工作，加强统计基础建设先进企业”荣誉称号。

　　自1983年以来，公司产值和利税均以25%以上的速度逐年递增。1989年工业总产值达到5587万元，是1980年的4倍多，是1984年的3．8倍，产值、利税均翻两番。1990年完成工业总产值6140万元，完成年计划5000万元的122．8%；实现利税总额1167．2万元，为年计划770万元的151．6%；全员劳动生产率26684元，为年计划2万元的133．4%；人均创利税5072．6元，为年计划3100元的163．6%。

　　创新，六年迈出六大步

　　中成机械制造公司下属13个制造厂，多是计划经济时期建成的传统产业。为使产品焕发生机，近年来，这个公司按照“生产一代、开发一代、研制一代、构思一代”的思路，对传统产品进行了大规模升级改造。主要开展了五个方面的工作：一是建立公司与制造厂的两级新产品研发组织体系，整合科研力量，强化科研项目管理，出台科技创新鼓励政策；二是组织技术人员参加技术交流和培训，使其掌握先进的制造技术和设计方法；三是产品设计与用户需求结合，每名技术人员每年至少现场服务两次，掌握用户需求；四是充分利用社会科技资源，与科研院所展开合作，共同解决技术难题；五是投资更新制造设备、设计软件、检测仪器，避免因硬件设施落后影响产品质量。

　　通过实施这些措施，这个公司的制造技术和设计水平都有了大幅提升，不断研发出新产品。研制出长冲程、低冲次的复合平衡游梁式抽油机、大复合片PDC钻头、金刚石复合片小井眼PDC钻头、大排量电潜泵、高温高稠油潜油电泵机组、大排量高压注水泵、套管钻鞋、全钢体钻头、预轮廓螺杆钻具等且各项产品都实现了规格化、系列化。开发的新产品，有些达到国内领先水平，有些属于国内首创，较好地满足了用户需求。

　　对从国外引进的先进技术和制造设备，中成机械制造公司在引进、消化、吸收的基础上，大胆进行科技创新，不断提高产品的质量和性能。在螺杆钻具的传动轴总成、万向轴总成等方面有6项科研成果获得国家专利，使螺杆钻具的可靠性和稳定性接近国际水平。成功研制出5ZB-48/28型大排量高压注水泵，流量达到每小时120立方米，而注水单耗只有离心泵的一半，此产品填补了我国高压大排量注水设备的空白并极大地提高了泵的使用寿命；针对市场潜在需求，还研制出注聚合物泵、液力平衡增压注水泵、无液力平衡注水泵、油气混输泵、泥浆泵、压裂泵等，获得了多项具有自主知识产权的国家专利技术。

　　通过加快新产品研制开发步伐，升级改造传统产品，中成机械制造公司实现了产销两旺，销售收入从2001年的2.11亿元、2002年的2.21亿元、2003的2.93亿元年、2004年的3.83亿元、2005年的5.07亿元发展到2006年的7.38亿元，6年迈出6大步，企业实力显著提升，创收能力进一步增强，并成功跨入“中国机械制造500强”行列。

　　质量，做强品牌拓宽市场

　　质量是企业的生命。中成机械制造公司在企业发展中，提出“生活质量源于工作质量，和谐中成源于科学发展”的理念，在员工中牢固树立“质量第一”的意识，以做大做强“中成”品牌，提升质量竞争能力为主线，动员和引导员工“共铸诚信，形成人人关心质量、重视质量、参与提高产品质量”的氛围。

　　全员质量意识的增强，扩大了“中成品牌”的知名度。截至目前，中成机械制造公司共通过了5个API标准的认证，覆盖了PDC钻头、金刚石钻头、抽油机、抽油机减速器、链条、泥浆泵部件、螺杆钻具两端连接螺纹等11项产品，在国内位居前列，打开了产品通往国际市场的金钥匙。

　　“中成”石油机械品牌的国内国际影响力迅速提升。金刚石钻头、抽油机、螺杆钻具等主导产品不仅在国内市场上独占鳌头，还出口美国、加拿大、印度、伊朗、卡塔尔、菲律宾、阿塞拜疆、哈萨克斯坦、委内瑞拉、墨西哥等国家。

　　该公司生产的螺杆钻具、PDC钻头、往复式工业泵、潜油电泵、抽油机、电缆等主导产品全部实现出口，提升了出口创汇能力。国际市场收入从2002年的320万美元，发展到目前的2000万美元。

　　市场大海，改革大潮，承载着五十年辉煌盛誉，中成这条巨轮又开始了新的航程。新的目标：2010年实现营业收入15亿元，2015年实现营业收入30亿元。将钻具、钻头、工业泵、潜油电泵、电缆、抽油机、石油链条和环保设备做精、做专做出品牌，打造成为“国内领先，国际知名”的石油机械产品。通过创新、资源优化、大市场营销、品牌及形象等四大战略的实施，一个崭新的中成机械公司正向着可持续发展的百年企业的更高目标迈进。