这是一项具有特殊意义的工程，因为这项工程创造了我国建罐史上的新纪录，从此整个东北罐网增输增储将如虎添翼，成为亚洲最大的油库区。自2007年6月，铁岭油库工程开工以来，建设者们克服了许多难以想像的困难，在中国管道建设史上再次书写了不平凡的一章。

　　帽山位于铁岭市区东南约5公里处,因主峰形似草帽而得名。被喻为东北管网枢纽的铁岭输油站就坐落在帽山脚下，铁岭油库扩建工程建在此山上。8月23日，记者深入建设工地，感受了那如火如荼的建设场面。

　　创造我国建罐史上新纪录的工程

　　记者与管道公司第一项目经理部铁岭项目经理董连江一起，沿着整个工地进行了采访。采访中，董连江指着前方的罐区说，铁岭油罐工程是管道公司从长距离线路建设转向罐区建设的第一个大型罐区工程，工程时间紧，作业面狭小。从山体降坡填沟开始，建设者动用土石上百万立方米，完成山顶降坡18米，填平夯实了5道深沟，才达到建设罐区的条件。

　　董连江说，从去年6月开始，来自11个单位的1500名建设者在占地260亩的工地上，实施大兵团轮换作业。经过建设者一年多的艰苦努力，8座10万立方米油罐拔地而起，主体安装已于3月18日完工，目前正在做后续工程，今年10月将全面具备投产条件。这项工程，创造了我国建罐史上的新纪录，从此整个东北罐网增输增储将如虎添翼，成为亚洲最大的油库区。

　　整洁有序的施工现场体现了建设者优良的素质

　　在施工现场，记者看到：工地整洁有序，安全标语、温馨提示随处可见。负责建设的是管道一公司、中油七建、辽河二建等队伍，施工人员有的在打磨钢板，有的在焊接，有的在做除锈防腐，有的在做管网、锅炉安装……整个工地机声隆隆，建设者士气高昂。建设者在罐体外围搭建的密密的脚手架上，头戴安全帽，在防护网下安全作业；业主人员和现场监理忙碌地在检查质量和安全，防止违章作业和违规操作，对违章人员现场进行提醒，严重违章者用相机拍摄，在每天下午收工前的监理例会上予以通报；对严重违章者，要进行处罚。

　　“处罚不是目的，是改进安全施工作业的手段。到目前为止，很少发现现场违章作业。在高空作业情况下，自开工以来，工地没有发生一起人身伤亡事故，这在建罐史上是不多见的。这主要得益于项目部和施工方对安全工作的重视。”东北监理公司杨海总监深有体会地说。

　　站在已经建好的大罐前，董连江异常兴奋，像欣赏自己的作品一样感到自豪。这时，他提议我们登上22米高的大罐顶部，领略一下四面临风的景致。我们沿着罐体，扶着栏杆一步步向上攀爬，几分种后，到达罐顶。一个直径80米的大罐尽收眼底，很是气派！

　　以人为本的管理保证了工程质量的优良

　　一位来自中油七建、在罐体内正在进行除锈的小伙子说，在大罐建设中，浮顶中船舱建设技术难度最大，是工程的关键环节，需要建设131个大小船舱，需要每名操作人员都要会看图纸，先焊接底板、支板，然后再焊顶板，焊接每个焊缝都要做到万无一失、光滑不漏。

　　施工中，焊接人员要进入高度不足半米的船舱中，匍匐焊接。由于作业面非常狭小，夏天船舱内温度高达50多摄氏度，干一会儿就大汗淋漓。为保护施工人员的健康，业主规定：错开中午高温时间作业。上午早上班，中午早收工，下午晚上班、晚下班，每天为施工人员送防暑降温用品。

　　进入焊接好的船舱内，记者看到：在不足两米的船舱内，只能靠蹲着或爬着行走。在这样狭小的空间里，建设者要焊接完成罐板，难度是可想而知的。董连江告诉记者，检查焊接质量时，业主与监理人员都是爬着进出船舱，拿着手电进行检查的，每个船舱都要检查3次以上，目的就是工程不能发生质量问题。据了解，目前的工程质量优良率达98%以上。

　　再次登上施工至高点，环顾四周，记者被眼前的景象深深感动了：一边是郁郁葱葱的帽山山脉，一边是8个整齐摆放的10万立方米罐群。攀附在罐体上的一个个建设者恰似一个个音符，整个罐群与铁岭输油站区浑然一体，就像中国石油的宝石花盛开在帽山山顶！