本报讯天津石化大乙烯工程日前已经开始钢结构施工阶段，裂解炉大件吊装一次到位，工程进展十分顺利。

　　100万吨/年乙烯装置是天津石化大炼油配套项目的核心装置，也是中国石化第一套百万吨级乙烯装置，采用ST/LUMMUS顺序深冷分离、二元制冷工艺专利技术，主要原料为丙烷、加氢尾油、碳四抽余液、石脑油、循环丙烷等。

　　自2007年3月开工以来，已有166个主项开工建设。截至5月底，项目已累计完成投资72.28亿元，完成总体批复投资的26.97％。动设备已完成订货1041台，占总量的87%；静设备完成订货1562台，占总量的66%；非标设备、一般材料订货和电仪设备采购正在加快进行，炉管订货全部完成。设备材料订货总额为95.53亿元（含框架合同20亿元），完成了设备材料总投资额的60%。

　　自项目开工以来，已累计安全施工423天，可记录的伤害率为零；在质量方面，累计发现问题1163项，整改关闭1148项，整改关闭率98.71％。尤其对焊接质量等关键专业进行重点检查，现场焊接一次合格率为96.28%。

　　今年下半年将是项目建设的关键时期，将从土建施工全面转入设备安装阶段，现场施工全面展开，进入项目建设高峰期。天津石化将尽全力加快建设进度，做好各项工作，为实现总体建设目标打下坚实基础，最终把项目建设成为安全工程、优质工程、绿色工程、效益工程和阳光工程，为天津乃至全国石化事业做出贡献。