大庆石化公司科技人员正在检验新产品生产情况。

　　“我们研究的水稻壮秧剂无论在质量、肥效、抗病、抗低温等方面均优于其他水稻壮秧剂，随着批量的大田插秧，我们的试验已圆满地画上了句号。”7月8日，在黑龙江省东北农大阿城科技示范园区，大庆石化公司水稻壮秧剂参研人员于海城，看到他们自行研制的水稻壮秧剂，培育出的秧苗苗体肥壮、根系发达，自豪地心情溢于言表。

　　创新才有主动权

　　选择与核心业务有关的科技前沿领域开展应用技术创新，是大庆石化公司提升企业核心竞争力的基本思路。从国内首家开发生产出茂金属产品，到具有自主知识产权的己烯-1工业化试验装置动工，再到顺丁橡胶装置完成凝聚节能工艺技术改造并申请国家发明专利——大庆石化加快自主创新步伐，不断研制出新产品，构筑企业竞争优势，在国内石油化工领域获得了更多的主动权和话语权。

　　今年6月30日完成工程中交的5000吨/年己烯-1工业化试验项目，总投资7400万元，是集团公司第一个具有自主知识产权的己烯-1工业化试验项目，该项目对提高中国石油聚乙烯产品档次，提高市场竞争力具有十分重要的意义。

　　顺丁橡胶差压凝聚节能工艺技术，是大庆石化具有代表性的自主知识产权新技术。长期以来，大庆石化公司8万吨/年顺丁橡胶装置，一直采用通用等压技术和水析法分离聚合物与溶剂，在生产过程中，需采用较高的凝聚温度和较低的操作压力，才能保障胶液凝聚效果，致使吨胶消耗蒸汽10吨以上，高耗能成为制约装置优化生产的主要矛盾，并且溶剂消耗大部分在后处理过程中直接排入大气，不利于保护环境。为了最大限度的降低装置耗能和废气排放造成的影响，这个公司科技管理人员经过不断地探索，成功开发了预凝聚工艺生产流程，确定了差压凝聚优化节能方法，去年10月该项新技术正式应用于生产，处理尾气排放降低50%，年可节约生产成本约1400万元。目前该新技术已申请国家发明专利。

　　新产品赢得市场

　　大庆石化公司紧跟国际新产品开发步伐，运用科技开发来弥合现场与市场之间的缝隙，使现场与市场实现无缝对接，使技术领先、用户急需、替代国外进口的新品种或新牌号产品陆续投放市场。

　　“大庆石化生产的茂金属产品性能好、指标优，希望企业能稳定提供货源，保证我们的需求。”日前，浙江杭州海一高分子材料有限公司对大庆石化公司销售人员表示，希望长期保持合作，实现互利共赢。

　　茂金属，全名是茂金属线型低密度聚乙烯，主要用于包装膜产品的生产，用它做出的包装薄膜产品更透明，更坚韧，密封好，可使产品的保质期大大延长，市场前景看好。这一产品是大庆石化2007年开发的具有自主知识产权的新产品，过去国内一直不能生产，每吨价格高达2.3万元。这个公司经过测算，这种产品如果自己生产，仅满足自需每年就可减少进口1500吨，节约资金1500万元。以良好的市场预期与技术实力做基础，这个公司开始向高端产品领域发起攻关，经过技术人员反复试验，解决了多项技术难题，使这种新产品投入批量生产，并远销东北、华北、华南、华东等地区。

　　打造品种系列优势

　　除茂金属聚乙烯产品外，这个公司目前已开发生产出注塑、吹塑、挤塑、旋转成型等四大系列123个牌号的聚烯烃产品，年生产能力达到60余万吨，利润近12亿元，居全国领先水平，形成了高端产业优势。

　　长期以来，我国电冰箱生产所需ABS专用树脂需大量从国外进口，年进口板材ABS树脂量超过20万吨。为提高市场竞争力，这个公司在成功研发小粒径PB聚合、附聚、高胶ABS接枝聚合成套技术的基础上，研发出具有自主知识产权的冰箱板材ABS专用树脂，可替代国外同类产品。据了解，仅去年一年，这个公司开发生产的ABS冰箱板材专用料、酸性可染纤维等4个牌号新产品，创效近2亿元。

　　“自行研制水稻壮秧剂”试验项目是大庆石化目前正在推进的一个自主创新课题，这个公司按照“生产一代，研制一代，储备一代”的自主研发主线，不断挑战尖端技术，目前，已拥有具有自主知识产权产品和技术20多项，年创效超亿元。已具备生产48个品种187个牌号化工产品的能力。谢文艳