近几年，受聚氯乙烯（PVC）树脂反倾销裁定、国内市场供不足需以及原油价格上涨等因素影响，国内PVC价格高涨，掀起了PVC项目建设高潮，产能和产量发生了重大变化，我国已成为世界最主要的PVC树脂生产国之一。目前，我国PVC生产企业有100多家，总产能1534万吨/年。预计到2011年PVC树脂总产能将超过2000万吨，消费1350万吨，产能将出现过剩。投资盲目低档次产品占主流

　　国外PVC生产主要以乙烯路线为主，而我国受原料乙烯、氯乙烯、二氯乙烷供应紧张、氧氯化工艺装置投资高等因素影响，乙烯法PVC发展受到很大制约。相比而言，电石法PVC因投资少、工艺流程简单、利润空间相对较大等优势，成为当前PVC行业投资发展热点。今后几年，我国PVC新建或扩建项目大多仍将采用电石法原料。

　　我国PVC树脂生产发展还存在一定盲目性。近几年，不论是乙烯法还是电石法生产企业都纷纷扩大产能，造成短期内供过于求、之后又停车限产的局面，资源严重浪费，而且还造成企业之间的不正当竞争，影响了整个行业的健康发展。目前，我国PVC企业大多数仅能生产通用型产品，低端产品产能所占比例过高，高端产品供应不足，大部分仍需进口。

　　高能耗、高污染现已成为PVC行业的突出问题。国外早已经淘汰的能耗高、对环境污染严重的电石法生产工艺在我国仍占主导地位，这不利于产品在国际市场中的竞争。此外，贸易摩擦也在加剧。我国PVC已遭到印度反倾销、土耳其保障措施等贸易壁垒。随着出口集中度的逐渐加大，今后类似的风险有可能进一步加大。

　　针对以上可能影响我国PVC行业发展的因素、PVC生产消费现状及发展前景，我国PVC树脂行业今后应该采取以下措施。增加原料供应开发高附加值产品

　　未来几年，原料仍是制约我国PVC发展的一个重要因素。乙烯法PVC企业应该调整原料路线，在新建大型PVC树脂项目中尽可能考虑原料单体供应问题，甚至追加建设单体装置。这样一方面可以满足当前和今后一段时间国内氯乙烯、二氯乙烷强劲需求，避免国内企业受国外厂家制约。另一方面，向电石法PVC装置提供原料，加速我国PVC树脂原料转换进程。

　　目前，国内电石法和乙烯法PVC树脂厂家生产的PVC树脂型号均属于通用型，聚合度基本集中在650～1300，而更高聚合度的PVC树脂产品则主要依靠进口。为此，国内厂家，尤其是乙烯法生产厂家，应该在提高通用树脂产品质量基础上，开发满足不同要求的高聚合度、高透明性和增韧型PVC树脂新产品，以提高产品的附加值，使产品多样化，效益最大化，利用品质优势占领市场，为乙烯法PVC今后的发展奠定基础。应对出口政策氯碱、石化强强联合

　　未来几年，我国PVC进口呈现逐年下降趋势，出口将成为国内PVC行业调整供需平衡的一个重要手段。因此，各企业应该不断提高产品质量，降低生产成本，加强协商沟通，规范出口市场，促进国际市场的健康发展。

　　出口退税的调低和加工贸易政策调整将在一定程度上影响我国PVC出口企业的利润，因此，出口企业应加大国内销售力度，提高一般贸易出口价格，开展或扩大加工贸易生产规模等。此外，生产企业还应及时跟踪PVC出口量和出口价格变化情况，加强产业预警，通过适当调整产品价格，对产品结构等进行创新调整，节约挖潜、增收节支等措施积极予以应对，并做好相关风险准备，为客户提供增值服务，严把产品质量关，最大限度地降低不利影响。

　　氯碱工业与石油化工联合可以更好地利用资源优势，发挥产业链优势，降低成本，增强抗风险能力。

　　目前，我国乙烯法PVC树脂生产厂家只有中国石化下属的齐鲁石化公司具有产业链优势，其他厂家在原料上都没有形成和石油化工行业的联合，原料来源和价格受国际市场影响较大，原料供应对企业发展形成较大制约。如果走氯碱和石油化工相结合的模式，将促进我国PVC树脂生产大型化、经营国际化的发展，以最少的资金投入取得最大的效益。