面对深部钻井施工难题，如何最大限度地实现提速并确保安全？渤海钻探华北钻井四公司勇于创新、紧紧依靠科技提速，一年来所钻探的4口深井都以安全无事故和提速效果好而备受好评。

　　这个公司3月初在承钻的冀中“鄚3-8X”井3837米井段，使用PDC钻头纯钻20小时，创造了深部钻井进尺120米、最高机械钻速6米/小时的区块优异成绩。

　　深井钻井一般都面临地层复杂、井漏、极易发生井壁垮塌、生产周期长等问题，而深井安全施工和提速问题，一直是华北钻井四公司不懈攻关的技术课题。他们面对深井工期长(一般口井周期在4个月以上)、工序多(大多为4开井)等特点，根据区块特点制定不同的施工方案，不断试验深井抗高温钻井液应用、河北赵县硫化氢监测预防、深部地层优选钻头等技术，取得了良好效果。

　　这个公司在冀中路78井的大井眼定向、大位移、多靶点施工，以及长6井欠平衡钻井中的上部大钻头大螺杆钻进等作业中，钻井速度快、井身质量高，提速效果显著。

　　尤其在冀中南部赵古3井的优质快速施工，创造了公司深井钻探新纪录，成为华北油田深井提速的典范。

　　该井设计井深5800米，完井井深5686米，在抗高温泥浆应用、硫化氢监测预防、深部地层优选钻头提速等方面进行了有益尝试：优选钻头，使用6刀翼双排齿PDC钻头一次进尺300米，穿透砾岩层位，节省了起下钻次数，还防止了钻头浪费；运用了井下动力钻具优质钻头复合钻进技术；利用地层自然造斜规律，采取上部向地层相反的方向定向提前预留位移的办法，避免深部井段抠井斜扭方位困难的情况发生，加快了钻进速度，保证了井身质量；每趟钻起钻后，都要进行钻具井下探伤、上下倒换钻具和地面细致检查，防止出现钻具落井事故，充分利用先进的仪器仪表判断井下情况，避免钻头事故，每次起出钻头后加强钻头分析，调整钻进参数，减少复杂事故时间；采用优质钻井液体系与性能，多次试验抗高温钻井液运用，效果显著；细化生产安全措施，安全完井。

　　华北油田冀中任平5井施工复杂，下部漏失严重，他们提前配好堵漏剂，备足钻井液，钻井过程中采取环空灌泥浆、管内注入堵漏剂和“桥联堵漏”的方法，保证安全快速钻进。同时细化下套管措施、缓慢开泵、放慢下套管速度，安全顺利完成了这口高难度深井的固井作业。

　　该公司今年积极推广应用欠平衡、水平井钻井技术；结合不同施工区域地层特点优选钻头，提高实用性能；应用复合导向钻井技术，在螺杆选用、钻井参数的选择上做好研究和尝试；加强钻井液管理，优化性能，提高电测一次成功率；进行特殊井技术攻关，完善各类型复杂井、高难度井施工预案和技术措施，增强处理复杂井的技术手段，提高应对能力和时效性；进一步加大技术监控力度，见到了显著成效。