在竞争激烈的环境中，作为乙方，想打拼出属于自己的市场并立足不倒是十分不容易的事。中油管道天然气压缩技术有限公司，一个仅300多人的小企业，不仅成功地赢得了市场，更赢得了甲方的肯定。他们用10年的市场磨砺经验，诠释了以特色、诚信、实力、创新占领市场份额的内涵。

　　中油管道天然气压缩技术有限公司，一个300多人的小企业，经过10年磨砺，靠特色和诚信打拼一片市场，靠实力和创新成为天然气压缩机技术服务领域的老大。今年3月，公司被山东省授予企业管理优秀企业称号。

　　公司作为最早涉足我国管道天然气压缩技术服务领域的企业，近年来，他们先后转战新疆、陕西、山西、北京、天津、安徽、河南、浙江、烟台、江苏区域的天然气管道，提供技术服务，成为“气龙”的守护神。同时，他们走出国门，靠特色服务，承担了哈萨克斯坦扎那诺尔油气处理厂压缩机技术服务、扎K管线等10多个生产站场，为国内许多天然气管线、压气站、地下储气库投产、运营管理和压缩机技术服务，形成了天然气长输管道压气站运营管理、压缩机组技术服务、燃气设备生产于一体的品牌服务。

　　特色——锻造服务“金刚钻”

　　采用国际通用的技术标准，研发独特的服务技术，是公司进入市场、占领市场的“金刚钻”。从成立之初，中油管道压缩技术公司非常重视体系认证，注重完善质量管理体系及安全环保体系、技术标准规范等，先后通过了ISO9002质量保证体系、HSE/OSH质量管理体系认证，以及新版体系文件换版。

　　在压缩机组技术服务过程中，他们首先对国内引进的第一批大型离心式天然气压缩机组进行维护保养和检修，进行了大量国产化技术研究和技术创新，取得了良好经济效益和社会效益，拥有了国内第一批专门从事大型天然气压缩机组管理与维护的技术人才队伍，为以后市场开拓和扩张奠定了坚实基础。

　　公司还不断加强国产化技术服务研究，《美国卡特比勒G3600系列燃气发动机气门检测仪器的研制》以及《大型往复式天然气发动机维修保养规程》、《大型往复式天然气压缩机维修保养规程》、《大型离心式天然气压缩机维修保养规程》、《燃气轮机维修保养规程》四项企业标准，填补了中国石油大型燃压机组维修行业空白，顺利通过评审论证。在软件开发领域，公司还完成“压缩机维修及诊断技术系统”的科研项目，成为这一业务领域的新技术。

　　诚信——叩开市场之门

　　从上个世纪90年代后期到本世纪，我国天然气管道发展迅速，也为开展天然气相关技术服务开辟了广阔空间。公司抓住机遇，从成立之初，就立足把对进口大型往复式天然气压缩机组进行运营管理和维护作业作为主营业务，从1999年至今，先后承接了陕京输气管道20余台（套）大型天然气压缩机组技术服务业务，出色完成了任务。

　　要靠一流技术和诚信态度赢得市场。在陕京输气管道投产试运过程中，公司组织工程技术人员进行科技攻关，实现了燃气机、压缩机配件的国产化成果20多项，解决300多个难题，使技术打破了国界，填补了国内空白，为业主节省了大量的费用开支，多次受到业主嘉奖。

　　在压缩机维护保养、维抢修及大修上，公司完成了陕京线榆林、府谷、应县、灵丘压气站、天津三座地下储气库、靖西线靖边压气站、哈萨克斯坦扎那诺尔油气处理厂压缩机组等各站库国外各种类型达50多台套压缩机组的初始保养52次、一级维护保养246次、二级维护保养62次、三级维护保养52次，维抢修456台次；完成了榆林压气站4台压缩机组的大修理工程，实现了国内大型进口压缩机组的首次完整性大修。2004年，北京华油公司专程来公司德州基地送给公司“诚信乙方”牌匾。

　　实力——站稳市场脚跟

　　实力是赢得市场的关键，市场竞争归根结底是人才竞争。近年来，公司采取招贤纳士与培训相结合的方式，先后吸收近百名相关专业大学毕业生、系统外企业专业技术人才，并在清华大学、管道职工技术学院、美国汉诺华公司等支持下，培训了100多名专业技术人才，实现公司人力资源向人才资源的转化，同时还派遣专业技术人员到美国SOLAR公司、加拿大PROPAK公司系统学习和实践天然气压缩机组维修技术，对技术人员进行了压缩机组维修的正规培训。公司有30人取得了汉诺华公司在中国首次颁发的压缩机组维修操作证书。这些技术人员在原有维修技术基础上，掌握了世界最先进的压缩机组服务技术，取得了资格认证，满足了公司天然气压缩机组售后服务的市场需求，成为公司开拓市场的骨干力量。

　　公司运营管理的府谷压气站有1000多台（套）大小设备，大部分是从国外进口的先进设备，自动化程度高，特别是由美国进口的离心式压缩机组，需要有现代科技知识和管理水平的复合型人才才能驾驭。在这个站，有７０％以上员工是选送到清华大学热能系燃压机专业进修班学员。清华大学与中原公司“企学”联合之后，热能系的教师又多次赴府谷压气站与中原公司联合开发燃机技术有关项目，为技术服务奠定了基础。

　　公司还十分注重引进国际先进技术装备，全力研究开发。在这方面，一是增加硬件投入。公司投入100多万元，进口了一批先进的维修工器具。二是增强软件开发。公司与清华大学联合开发了压缩机工艺站场仿真系统。该系统服务器端与互联网相连接，可以在任意一台与互联网连接的计算机终端登陆客户端，查看信息，进行及时信息交流，实现网络办公自动化。

　　从2001年至今，公司先后为北京公司、吐哈油田、长庆油田、陕西省天然气公司、哈尔滨燃气公司、大连输油气公司、管道职工技术学院等单位培训了各类管理、技术及操作人员2000多人次，并与济南柴油机股份有限公司、西安航空发动机集团公司整装分厂、锦西化工机械集团透平分厂、美国环球压缩公司、汉诺华公司等中外知名厂家进行了广泛的技术合作。

　　创新——拓展市场空间

　　在技术创新方面，公司还根据甲方需要，进行课题立项和课题攻关，自2002年运营管理以来，先后解决了近百个技术难题。

　　府谷压气运营管理站对压缩机密封系统进行技术改造后，陕京线板876地下储气库通过了对12V-AT27GL发动机主油泵出口弹性波纹管的技改；6HOS-4/12V-AT27GL型压缩机组控制模块的修复等多项技术革新；在2004年度板876储气库通过技术革新项目对乙二醇再生系统改造、热煤炉硅油泵联轴器国产化改造、采气树顶泄放阀国产化改造等，直接节约成本百余万元，为业主创造可观的经济效益。

　　当初的小舢板已扬帆起航。目前，公司在国内承担天然气管道投产及运营管理天然气输气管道总长度已突破4000多公里，在同行业中，遥遥领先。