本报讯（通讯员张怀发 孙明）“大爷，在这儿打井对您的生活有影响吗？”“没有啊，他们在这儿半个月了，没听到钻机的隆隆声，也没见柴油机冒黑烟，我们村里人该干啥干啥。”笔者近日在中原油田钻井四公司40447钻井队使用网电钻机施工的文79-199井现场看到，尽管施工现场距附近乡村的农户仅有数十米远，但周边的百姓怡然自得，鸡鸭嬉戏，田园静谧。这些在过去难以想像的事情，现在因为网电钻机的应用而变成了现实。

　　据悉，40447钻井队仅用8天时间就顺利完成文79-199井1352米的二开施工任务，施工过程中网电系统运行安全、稳定、可靠，各项技术参数良好。在施工现场，笔者看到原先柴油钻机运行过程中所造成的废气、废油排放已彻底杜绝，井场噪声也大幅降低。

　　打造绿色钻井，实现节能、清洁、高效生产是钻井行业发展的新目标，这对钻机的节能和环保性能提出了更高要求。网电钻机利用工业电网提供动力，推广应用以电替代柴油作为能源，是钻井行业节能减排的发展趋势。

　　从2006年底开始，技术人员加强了网电基础技术改造的研究和优化，加大对变电系统及电传动系统、网电交流变频驱动钻机控制系统、钻机电控系统、安全保护系统、无源滤波系统等关键环节的攻关，网电钻机的运用日趋完善成熟。截至目前，油田共改造网电钻机13台，在油田内部和川东北地区得到广泛应用。

　　在油田装备处，管理人员童明金算了这样一笔账：以7000米电动钻机为例，使用柴油机作动力每月消耗柴油135吨，每吨柴油按5100元计，能耗费用为68.8万元；改用网电后，电能消耗约为每月60万千瓦小时，每千瓦小时电价0.71元，实际能耗费用约为42.6万元，降低约38%。另外，电器设备的维护成本远远低于柴油机的使用维护成本。