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2005年,长城公司作为总承包商,在阿曼中标PDO项目230口井的钻井作业及相关的综合性服务。
这是中国石油工程技术服务队伍首次在国际市场与世界排名前三位的跨国石油公司合作。
目前,长城阿曼项目共有作业队伍10支,其中钻井队4支,测井队2支,固井及酸洗队2支,套管服务队1支,泥浆服务队1支。
项目启动一年多来,项目部与各方密切合作,统筹协调,积极应对高端市场,各队作业指标先后达到或超过甲方要求,向能源巨头壳牌展示了公司作为国际钻井承包商的能力。高标准带来市场大挑战
PDO项目在运行之初,面临着高端市场带来的全方位挑战:设备高标准、HSE高水平、作业高效率、人员高素质。在此情况下,项目部以提高HSE表现水平和作业速度为突破口,走好高端市场第一步。
项目启动以来,建井周期达不到设计要求一度是困扰着阿曼项目的难题。面对作业地区地质情况复杂、老油田地层压力互窜、二开井段高浓度硫化氢、完井作业工序繁琐一系列的难题,项目部加大生产协调控制力度,最大限度缩短因工具、钻具或相关配件材料短缺造成的等停待工时间。
项目部与PDO办公室之间,井队与监督之间加强交流,逐步形成了在钻井现场,监督、第三方服务、专业化技术服务以平台经理为核心的作业组织体系。
通过对所钻井大量资料的分析,项目部有针对性地制定了降低辅助时间方案和单井作业各工序时间控制计划,把每一口井的作业分解成148道工序,工序完成时间精确到半个小时。目前3支钻井队安装井口试压时间由原来的10小时降到了6小时。
由于地层严重垮塌和漏失,卡钻频繁,二氧化硫浓度高,过去在收缩孔施工中,PDO曾报废过5口井。长城物探承担此类井作业时,积极与PDO工程、地质部门沟通,详尽了解地层情况,提前制定预防方案,细化作业措施,使事故大幅度降低。
去年下半年,GW38队率先取得突破,完井周期大幅压缩,超过了甲方预期。随后,GW20队和GW19队作业效率也屡创新高。自去年四季度起,3支井队钻井速度全面达到了设计工期要求,这标志着阿曼项目作业水平整体上了新台阶。严要求赢得市场通行证
PDO执行的是壳牌的HSE标准,管理体系严密,各种政策、规范、程序和标准涵盖所有作业领域,与钻井作业相关的文件多达80多种。
就拿硬件配套来说,在含硫化氢的地区,要求防护设施三级配备,即人员佩戴便携式探测仪、循环系统配备固定探测仪、另外还要配备专业的服务工程师以及防护设备。软件方面,要求所有参加项目人员必须按照合同中的规定完成详细的安全培训才能上岗。为落实这些标准和规定,项目部把HSE管理目标印成张贴画下发到各个作业队现场,张贴到会议室、办公室。与甲方现场人员不断沟通,根据PDO成功的经验,结合项目特点,在使用公司的22张表的同时,也使用了PDO推荐的STOP卡等工具。2007年初,3个井队每个月STOP卡的数量不足100张,到年底,3个井队的数量达到了800张。
通过努力,阿曼项目逐步建立起了一整套比较规范的、符合高端市场要求的HSE管理体系,形成了多层次、多形式、多角度的安全监督体系。2007年,阿曼项目百万工时事故损失率0.76(PDO是2.18),可记录事件率6.2(PDO是6.4)。大合作提高市场美誉度
作为总包项目,阿曼项目作业队伍复杂,项目部努力处理好适合高端市场要求的内外部关系。
在阿曼总包项目中,钻井作为井筒技术的核心,需要套管、固井、测井、泥浆等各专业队伍的密切配合与支持。项目部切实发挥各专业单位的积极性,提高整体效率。大港套管服务队与钻井队密切配合,提高生产时效,作业时效提高了20%。大庆固井服务人员合理调配机具,在今年完成的39口井施工中,固井质量100%合格。中油测井测井作业水平和资料解释等工作不断上台阶。泥浆技术服务从最初的被动应对转变为主动预防,取得了良好的效益。各服务队伍之间形成了良好的团队协作精神,为项目的整体顺利运行打下了坚实基础。
同时,项目部与提供定向井、水平井轨迹控制的斯派里森、完井作业的MB、韦瑟福得和贝克等相关服务的第三方建立了互利双赢的良好关系。牢固树立安全、优质、高效为甲方服务的理念,努力实现互利共赢的目标,甲乙方关系实现良性互动。
2007年,长城物探为PDO钻井39口,保证了PDO北部油田超额完成了原油生产任务。甲方也称赞公司是“真正有能力的国际钻井承包商”。由于项目部的优良表现,PDO把2009年4月合同即将到期的3台钻机的任务排到了2017年。
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