一只小小的电灯泡，能做出什么创新文章吗？华北油田采油三厂的回答是：能！

　　这个厂联合站、计量站各个工作间防爆灯距离地面3米以上。过去更换灯泡，需要几个人配合或叫电工处理，既不方便又不安全。

　　如何找到一种简便快捷、更人性化的办法？河间工区技术创新QC小组开动脑筋，运用升降晾衣架原理，研制出新的灯泡工具并投入应用。过去几个男员工配合或电工10多分钟才能完成的工作，现在一个女工1分钟就能轻松完成。

　　在3月中旬举行的华北油田公司QC小组活动成果发布会上，像这样来自生产一线，实用、有效的QC成果令人眼前一亮。

　　华北油田把开展群众性QC小组活动作为调动基层员工积极创新的有效载体，精心抓好QC小组组建和课题选项。公司先后注册QC小组1770个，课题1821项，选题范围不断扩展，基本覆盖公司各个领域。

　　为提高QC成果水平，公司落实各项激励机制和奖励政策，为员工展示才能搭建平台，对优秀QC成果表彰奖励，通过“QC成果交流报告展示”、“QC小组活动案例分析”等形式，锻炼培养人才。

　　就拿今年华北油田各单位上报的51个QC成果来说，参与人数达420余人。其中既有常年坚持QC活动的老兵，也有初露锋芒的新人。从选题范围来看，广泛涉及采油、地质、测试、计量、节能、作业、环保等多个领域，绝大多数来自生产一线。

　　“提高原油含水化验准确率”、“注水泵盘根取出器的研制与应用”、“螺杆泵井光杆扭矩测试装置的研制”等成果瞄准实际工作中的重点、难点和关键点，不仅降低了员工劳动强度，减少了安全风险，而且大大提高了工作效率，创造出可观经济效益。

　　在众多优秀QC小组活动成果中，采油工艺研究院自动化QC小组“提高抽油机示功图采集信号的可靠性”项目是当之无愧的佼佼者。

　　抽油机井系统在运行过程中，会出现某些井次信号失真、示功图无法正确显示现象。为寻找问题的症结，采研院自动化QC小组通过跟踪调查，对错误信号分类统计，做出排列图，发现影响示功图信号采集的主要问题是连接信号线损坏。

　　QC小组把“连接信号线损坏”作为主攻目标。针对导致抽油机示功图采集故障这一症结，QC小组集思广益，通过改进固定式载荷传感器，提高系统运行可靠性。他们将现用载荷传感器更换为太阳能无线示功仪，先后实施100口井次，抽油机示功图可靠度由85%提高到97%，有效解决了实际生产中频繁更换、维护连接信号线的问题。该项成果荣获全国优秀QC成果奖、石油工业QC小组成果一等奖和最佳技术含量奖等三项大奖。