本报讯（通讯员钱双庆 陈建昱）兰州石化公司石化厂乙烯装置近日安装了新型疏水器，解决了工程车间巡线岗位蒸汽消耗大的难题。

　　以前，石化厂46万吨/年乙烯装置的中压火炬消烟蒸汽管网疏水器不能手动调节，给装置安全生产埋下隐患。为此该厂查阅有关资料后，精心选择了与这组中压蒸汽管网相匹配的新型疏水器，并迅速协调相关部门尽快进货。3月上旬，20多组可调式新型疏水器准时到货，岗位员工立即进行更换。

　　近两年来，石化厂在原料利用上动脑筋、在动能节约上下工夫、在电量优化上挖潜力、在信息资源开发上找出路，把节能降耗的重点逐渐放在精细化管理、生产技术升级、提高装置运行周期上，提高了该厂节能降耗水平。

　　2007年，该厂通过把蒸汽凝液的能量的梯级利用和水资源循环利用相结合，采用集约化生产提高用水效率的节水措施。在打出这一套节水“组合拳”后，全年节水24.89万吨。近期，该厂又对诸如疏水器等以前员工容易忽视的细小环节上动了刀，在发动一线班组员工提出节能减排合理化建议的基础上，组织全厂各生产装置对本装置节能节水潜力进行摸底，进一步做实做细节水节能工作。

　　在施工现场，巡线岗位员工黄遵贵一边和同事更换着疏水器，一边高兴地说：“这下可好了，车间和厂里不仅帮我们消除了一个心病，而且，我们班组节能减排也少了扯后腿的麻烦了！”