本报综合消息 继成功建成投产国内最大的1000万吨/年常减压蒸馏装置后，大连石化公司今年将陆续建成投产6套生产装置。届时，大连石化将成为能加工含硫原油、加工能力达2050万吨/年的国内最大炼油基地。

　　截至3月末，6套装置和生产配套系统工程建设量已完成93%以上，国内最大炼油基地建设挺起了“龙头”。

　　提高含硫原油加工能力

　　总投资107亿元的大连石化炼油基地是国家和中国石油集团公司炼化企业发展的重要战略部署。其中，含硫原油加工技术改造工程包括7套生产装置和配套系统的建设，装置生产工艺分别引进壳牌等国际大公司的先进技术。1000万吨/年常减压蒸馏装置已于2005年3月建成投产，其余6套装置分别是600万吨/年煤柴油加氢、360万吨/年加氢裂化、300万吨/年渣油加氢、220万吨/年连续重整、27万吨/年硫磺回收、20万标准立方米/小时制氢装置。这6套装置中除300万吨/年渣油加氢装置规模位列第二外，其他5套规模均为国内同类装置中最大的，装置中很多设备也是国内同类设备中最大的。

　　大连石化公司进行含硫原油技术改造，建设加氢装置和脱硫装置，主要目的是为了提高企业含硫原油加工能力和产品质量水平。据悉，目前全球原油供应中含硫原油比例日渐提高，沙特、伊朗等主要石油产地产出的大都是含硫原油。大连石化加氢和脱硫装置建成后，加工能力可以覆盖国际大部分品种原油，同时也提高了产品质量，对增强企业生存和竞争力具有重要意义。

　　这6套装置建成后，大连石化原油加工能力可达2050万吨/年，其中含硫原油加工能力为1550万吨/年，处于国内领先地位。同时，6套装置的生产管理也将采用世界先进水平的管控一体化管理模式，汽油和柴油质量可全部达到欧Ⅲ和欧Ⅳ标准，生产成本也将明显下降。

　　科学管理安全施工

　　在工程建设管理中，大连石化坚持安全第一，做到生产服从安全、速度服从质量、管理服从科学。承担装置建设主要任务的都是中国石油的建设队伍，参建单位管理规范，协作性强。2月末起，煤柴油加氢和连续重整装置的大机组全部按期开始油运和电机试运。预计今年3月底和4月中旬，600万吨/年煤柴油加氢和220万吨/年重整装置将分别完成工程中交，其他装置都可按计划5月底完成中交，今年年底6套装置将全部投产。

　　为确保开工安全和成功，大连石化制定了“稳态开工”和“绿色开工”方案，提出了“四不开车”和“六到位”的具体工作要求。即条件不具备不开工、程序不清楚不开工、指挥不在场不开工、出现问题没解决不开工；在开工过程中必须做到准备工作到位、检查确认到位、保运支持到位、方案执行到位、资料整理到位、评价分析到位。

　　公司对6套装置开工的技术准备和可能产生的噪声、废气和污水排放等影响环境的问题都做了仔细安排和部署。目前，第一批开工的煤柴油加氢和重整装置的职工培训已经完成，所有人员均通过了上岗考试。生产新区专门抽调出15名技术过硬的职工组成装置开工加强队，集中力量保开工，公司有关部门也做好了从其他单位抽调骨干进行开工支援的准备。大连石化6套装置的顺利建成投产，将为中国石油建设综合性国际能源公司做出新贡献。