进入信息时代，计算机、网络的普遍应用，使人们对办公系统智能化、简约化有了更多的期望和努力。锦州输油分公司从实现基础资料电子化、加快现场仪表数字化进程入手，加强技术革新，努力提升仪表自动化管理水平，使锦州输油分公司仪表自动化管理水平有了明显提高。

　　随着仪表自动化在输油生产中的作用越来越突出，锦州输油分公司从实现基础资料电子化、加快现场仪表数字化进程、严抓春秋检、加强技术革新等方面入手，努力提升仪表自动化管理水平，全面提高输油生产“中枢神经”系统的灵敏性、稳定性、准确性、可靠性，确保安全平稳输油。

　　基础资料电子化

　　各输油站仪表班统一编制了《标准仪器检定周期表》、《仪表自动化设备检定周期表》、《仪表自动化设备校准周期表》、《仪表自动化设备统计台账》、《仪表控制电缆台账》，形成电子版资料，并将基础数据录入管道公司站场PIM系统。相关仪表说明书、技术资料、培训教程也加快了电子化进程。

　　基础资料电子化，使得管理方式由传统转向现代，充分利用了企业内部网络平台，使得分公司仪表自动化专业、各站队仪表专业实现资源共享，报表传送方便、快捷，提高了工作效率。

　　现场仪表数字化

　　智能数字仪表作为模拟式仪表的更新换代产品，内部有微处理器芯片，其软件功能强大，应用灵活，可靠性高。铁秦线仪表自动化系统改造9年来，现场很多仪表已经过时，稳定性变差，进入故障多发期。分公司仪表自动化专业陆续将各站现场双金属温度计更换成智能式数字温度计，关键压力测点使用了智能式数字压力表，雷达液位计也正在推广之中。

　　为保证冬季安全生产，现场大量使用了具有抗低温性能的数字温度调节仪。智能数字仪表的大量使用减轻了仪表工的维检修工作量，大大提高了仪表参数测量的准确性和可靠性。

　　春秋检定标准化

　　春检、秋检是保证仪表自动化系统稳定可靠运行的重要工作。为此，分公司为仪表自动化检测中心配备了FLUKE数字多用表、万能信号发生器等大批尖端测试仪器仪表。春秋检中，分公司抽调基层站队仪表专业精英充实到检查队伍，依据科学的管理方法，严格遵守仪表管理规范和各项校验规程，严格执行维检修工作票制度，提高了春秋检的标准化水平。在每次历时3周的春秋检中，分公司做到了检测上千个回路无差错，高质量完成检定任务。

　　多年来的精心维护，使得锦州分公司仪表自动化设备投用率、完好率、检测率、标准仪器合格率、SCADA系统月运行率始终达到上级要求。

　　技术革新专业化

　　锦州分公司仪表自动化专业坚持依靠科技创新提高管理水平。为解决实际问题，分公司及各站队相关人员先后自行设计开发了压力下降报警器、智能吹灰控制器、收发球远程报警装置、污油箱液位显示系统等，填补了自动化系统的空白，在保障输油安全生产、反打孔盗油工作中得到上级的肯定。其中，部分项目还获得国家实用新型技术专利、管道公司科技创新奖项。他们还尝试用国产配件替代进口液位控制器中的触点开关，改进了直接式加热炉现场手动运行状态下的参数越限保护功能，增添了液压站压力源超低报警功能等，在完善仪表自动化系统控制、保护功能的过程中不断提高专业管理水平。