本报讯（通讯员胡丽莉 时耀亭）随着油田开发不断深入，油层污染问题日益突出，大港油田采油一厂有针对性地改进油层防污染工艺，并在研究改进堵剂配方等方面有所突破，2007年减少产量损失5200余吨。

　　采油一厂目前油井采出程度较高，地层亏空大，油井作业过程中大量压井液冲砂液漏入地层，改变了油层物性，造成油层堵塞，使部分油井开抽后产量下降或排水时间过长，还有部分油井作业后清蜡洗井造成油层污染。

　　针对油层污染状况，采油一厂与相关院校联合攻关，不断改进油层防污染工艺，对不同生产情况的油井采取不同的防污染、防漏失工艺。

　　采油一厂在做工艺设计前认真分析措施井、检泵井的油层特点及过去油井的防污染、防漏失情况，对冲砂漏失严重井应用双效胶结砂、粉体暂堵剂、GP-2低度交联调驱剂进行暂堵，解决漏失问题；对含水较低、产量及能量较高的井，采取低固相油层保护液压井，缩短作业后的见水周期；对东营油层的作业井，在补孔或实施转注前用防膨剂对油层进行防膨处理，避免油层因水敏性造成黏土膨胀，降低渗透性；在漏失井完井管柱上应用防污染洗井阀、油层保护器等工具，以避免后期管理污染油层，工艺成功率达到100%。

　　2007年大港采油一厂应用暂堵剂防漏失、防污染工艺62井次，应用低固相油层保护液57井次，其他油层保护措施153井次，有效减少了产量损失。