抚顺石化公司催化剂厂以“小、实、新、活”为原则开展QC小组活动，为员工搭建自我价值实现和技术创新的平台。一线员工的小革新、小创造、小发明和“金点子”，有效解决了影响生产效率的“瓶颈”问题。

　　消除白球QC活动小组针对重整催化剂生产中出现的“白球瑕疵”问题，经过研究发现转鼓轴向位置存在喷淋死角，员工刘明德提出将喷淋管改造成“工”字型，既可消除喷淋过程中的死角，又能保证浸渍液不外流，使“白球瑕疵”问题得到了妥善解决。

　　300装置QC小组在生产催化剂过程中，为提高收率、降低成本，小组成员和班组员工齐心协力，共同努力控制催化剂收率和成本费用，通过对生产全过程分析、改进和加强管理，使产品质量、收率有了明显提高。催化剂堆比由0.56克/毫升提高到0.6克/毫升，收率提高1%，创效近30万元。