“原油加工突破1000万吨啦！”2007年12月13日，抑制不住喜悦的兰州石化炼油厂员工，在通往主控制室的电话里竟哭了起来。

　　作为“共和国长子”——国家一五期间156个重点项目的兰州石化炼油厂，全年原油加工量首破1000万吨大关。

　　这个具有里程碑意义的数字，承载了几代炼油人梦想的数字，终于变成了现实，使兰州石化炼油厂成为真正意义上的千万吨级炼油基地。

　　发挥科技优势：消除瓶颈谋求跨越

　　1958年投产的兰炼，以“出产品、出技术、出经验、出人才、出效益”著称于世，曾是中国炼油和石化工业的摇篮。从这里走出去的人才数以万计，中国的石油化工企业几乎都能找到兰炼人的身影。

　　今天，为了实现几代石化人跨越千万吨的梦想，兰州石化公司炼油厂紧紧围绕“经济技术指标中油排头，努力创建国内优秀炼厂”的奋斗目标，面对繁重的生产任务，以科学发展观为统领，在不断强化生产管理、发挥技术优势上做文章。不断消除生产瓶颈，确保了装置的安全平稳优化运行。

　　这个厂以“平稳、平衡、优化”为原则，精心组织好加工流程，协调系统保障，认真落实好渣油、蜡油、焦化重油、油浆、柴油平衡及出厂工作。

　　2007年9月下旬，由于管输南疆油减少,北疆油增加，北疆油加工比例逐渐升高，最高时达到78%。原油酸值明显上升，对设备的腐蚀日益加重，严重危害到装置的安全运行，一方面根据原油酸值变化，及时与有关部门沟通，合理安排常减压装置的处理量，另一方面加强对关键部位、关键设备的检查和监护，确保装置正常运行，使生产运行始终处于受控状态。为了消除生产瓶颈，炼油厂充分发挥科技优势，开展厂级生产攻关14项，车间级攻关27项，取得了显著的成效。

　　强化设备管理：为跨越提供保障

　　为了实现千万吨跨越，兰州石化炼油厂从年初就把强化设备管理，提高设备的保障能力作为确保安全生产的重要工作来抓，使设备管理工作与安全生产相匹配，为装置的安全运行提供可靠的设备保障。

　　为了保障设备始终处于完好状态，这个厂从设备管理的基础工作抓起，认真落实设备润滑、盘车、巡检等基础工作。从影响生产周期的关键设备抓起，清楚设备的现状，重点监护加大频次巡检。不断提高设备管理人员的素质，以适应炼油厂生产发展的需要。

　　在认真安排好装置检修改造的同时，解决检修与生产之间的矛盾，按照“统筹安排、精心组织、抓好质量、确保安全”的检修改造要求，认真研究落实每套装置、每台设备、每条管线的检修方案，及时协调处理检修过程中出现的各类问题，对检修改造的装置，实行三级质量验收制，坚持“谁验收、谁签字、谁负责”的原则，严格把好检修质量验收关，不留质量缺陷，不留安全隐患。保证了12套装置检修改造的有序顺利进行，并全部实现了开工一次成功，为千万吨跨越的实现提供了设备保障。

　　注重安全环保：使命成就跨越

　　为了实现千万吨跨越，这个厂始终把安全环保工作放在首位，通过认真落实兰州石化提出的“抓敬业精神、抓操作规程、抓工作标准、抓应急预案、抓严格执行”和深入开展“安全环保基础年”、“安全生产月”活动，进一步增强了干部员工的使命感，提高对安全环保工作重要性的再认识，使安全环保工作不断加强。

　　这个厂通过组织开展员工安全技能培训、班组安全演练、举办炼厂第二届安全技能运动会、选拔优秀选手参加兰州石化安全技能大赛等形式不断提高全员的安全技能水平，练就过硬的基本功，在12套装置的检修改造工作中和装置的开工过程中，发挥了应有的作用，制止和杜绝了“三违”现象，消除了各类安全隐患，为千万吨跨越的实现提供安全保障。