本报讯（通讯员杨国柱 张和英）年末岁尾，兰州石化炼油厂全面布控安全网，拉网式“围剿”事故隐患。

　　查找装置生产隐患。从强化调度管理入手，加强生产装置和专业管理部门之间的沟通协调。通过细化生产计划与安排，优化系统工艺流程，监控装置运行参数，强化生产调度指挥，严格执行各级联络汇报制度，及时准确地执行生产运行调整方案，保证安全生产指令和信息上传下达、畅通无阻。

　　查找设备运行隐患。从加强设备维护保养入手，组织专业人员对各生产装置大机组、锅炉、关键机泵等运行设备及附件进行严细检查，加密专业排查和关键设备巡检频次。发现故障及时维修，杜绝隐患，不留死角，保证各系统设备平稳过冬。催化二联合车间在专业管理中，以“零事故、无违章、保安全”为目标，将设备按照区域专人划分，每周组织各专业组对关键设备、大机组、特阀运行、机泵清洁与润滑状况等进行拉网式排查。对存在故障隐患的设备建立专项治理台账，实施重点跟踪整改，提高设备运行可靠系数。

　　查找日常管理隐患。从强化班组岗位巡检力度入手，强化“三级巡检”，加大岗位巡检考核力度，以刚性措施强化岗位员工的安全责任心。溶剂脱蜡联合车间各班组以“落实责任，夯实‘三基’，全面整改，确保安全”为主题，结合各操作岗位特点，重点对罐区、套管、结晶、过滤和冷冻区的安全状况进行一一排查，全面提升一线生产班组安全活动质量。延迟焦化联合车间组织开展互学、互教、互查的“三互助”活动，班组员工纷纷开展安全知识自我理解和互相问答；班组骨干结对子传授安全知识和经验；班组之间互相查找隐患，监督整改，有力促进了“百日安全无事故”活动的开展。

　　11月份，该厂主要经济技术指标再创佳绩，综合商品率97.02%，同比提高3.83个百分点；原油加工损失率0.643％，同比降低0.04个百分点。