检修是石油化工行业安全、环保事故的高发期，大庆炼化公司在积极做好组织落实、教育落实、措施落实、物资落实的工作基础上，针对检修特点制定有针对性的控制措施，实现了废水、废气、废渣和噪声全部达标，有效地保证了检修期间的安全环保稳定。

　　为了确保安全平稳检修，实现绿色检修的目标，公司从7月份起就组织各专业厂开展了检修环境影响评价，编制检修环境影响预案，制定环保措施上百项，并成立环保督察小组，分工负责检查各单位的环保措施落实情况，公司在外排3号口安装了污水在线监测仪器，不但让废水、废气、噪声、固体废物全部受控，而且人员、操作、措施、排污各个环节全部受控。

　　为了保证环保监测的有效性，公司新增设清净下水等5个监测点，现已完成了上述5个站房的建设，在短期内仪器已选型完毕并全部到货进行安装调试，并达到运行指标的要求。截至目前，6套污水在线监测设备有效运行，解决了人工监测数据的滞后问题，监测频次增加了，根据污水来水水质情况，及时调整操作，保证外排污水稳定达标排放。

　　为了监测好检修期间的空气质量，公司不断从人员、设备软硬件两方面在人员上进行科学组合，每天上午围绕厂区进行科学分布点位，将厂界的环境空气进行监测，保证厂界环境空气的达标。

　　环境监测的产品就是数据。该公司将全日制、全方位、全角度、全过程、全覆盖的质量控制手段纳入质控管理之中。质控人员对全部监测项目和数据进行观察、分析和对比，及时评估监测数据的实验室间误差，及时发现分析方法、仪器设备、药品配制、人员操作等环节的质控隐患，并针对这些隐患明确调查方向，有针对性地制订质控标样并下发到相应的岗位，技术人员按期对设备进行校验，按规程计量检定，针对季节特点，每天对仪器进行除尘、干燥、保温处理，保证仪器正常运行。实现了监测项目质控覆盖率100%、质控数据合格率100%、上报数据准确率100%。