江汉油田江钻股份公司在向制造服务型企业转型的过程中，着力从稳定产品质量和生产提速方面打造优秀的钻头制造商。

　　质量体系覆盖延伸到客户管理

　　公司根据客户投诉，对钻头使用过程中出现的问题进行识别分析并组织改进。

　　8月3日，该公司服务人员万想海等人在走访某油田客户过程中，发现该客户在使用的一只牙轮钻头存在掉齿、齿转向现象。8月6日，陈江宏等技术人员查找不合格原因，拟订纠正措施，填报《纠正措施记录表》，其主要内容是对所有工装进行梳理，对紧固、定位螺丝进行清理，对遗失的工装螺丝重新进行配备充足。重新对员工进行首件调试流程培训，严格按照标准要求进行作业。改进工作按照《纠正措施控制程序》一一流转，最终由质量管理部门根据纠正措施，对不合格项发生的责任单位组织实施纠正措施，确定纠正期限，并对实施过程进行监督，进行验证和评价，直至通过评审。

　　消除生产过程中的不增值环节

　　公司把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费。

　　为杜绝浪费公司在制品物流进程和切换时间以项目方式来运作，对切换时间进行实时处理。为了减缩半成品转接的等待时间，对牙轮、牙掌、热处理三个车间的物料运转进行重新调整。以前在牙轮、牙掌、热处理都设有工件转出和转入区域，现在取消了热处理的转出区，将转出区直接设置在牙轮、牙掌车间。通过规范物料转接区域，改变了工序之间，尤其是车间之间物料流转的衔接方式，由以前的整批活转运，将工序间的料筐转料变成用小推车6件、4件等小批量及时转送。