本报讯（记者李晓文 黄凯伟）8月13日，中国石油天然气第六建设公司在大连石化年220万吨连续重整装置建设中，完成全国最高最大的主体钢结构。

　　大连石化年220万吨连续重整装置是亚洲最大的同类装置，装置主体钢结构高111米、重约800吨，由于框架内的重整反应器分四段到货，必须采取分段、分框进行预制和吊装，致使框架吊装与反应器吊装交叉作业，增大了施工难度。

　　六建公司大连项目部把该框架的安装作为装置施工的一个重点和难点，组织经验丰富的技术员和班组骨干施工，并根据施工场地、框架施工顺序、反应器到货时间等具体情况，认真编制了《钢结构安装工程施工技术方案》、《大型吊装施工技术方案》和《冬雨季施工技术措施》等技术文件，为框架施工打下了基础。

　　项目部针对高空作业多、交叉作业多、场地狭窄等现状，严格执行HSE管理体系和《施工现场安全管理规定》，完善安全网、生命线等防护设施，遏制安全风险。他们在焊接中广泛采用二氧化碳气体保护焊等新工艺，既减少变形又提高工效。同时加大地面预制深度，减少高空作业量，缩短高空施工期。合理安排施工顺序，协调交叉作业，有效保证了框架施工安全。

　　为了加快框架的施工进度，项目部与施工班组签订内部承包合同，落实承包责任制，做到任务落实、职责明确、经济兑现，使班组长及成员自觉参与安全、质量、进度管理，为创效益出点子、想办法，不到3个月时间，顺利完成了框架的施工任务。