本报讯(记者王志田 通讯员魏宪成)7月25日，记者在大庆油田采油八厂水平井钻井现场看到，现场实时获取的数据与远程监控获取的数据完全吻合，这标志着一项水平井研究应用领域的创新成果——水平井远程地质导向监控技术首次在油田获得成功，填补了国内空白。

　　据了解，目前国内油田在随钻电测实时信息服务及远程地质导向方面尚处于摸索阶段，还没有成熟的系统及软件支撑，水平井导向工作基本上还是靠人员现场跟井的方式。国外主要服务公司也仅提供远程传输及地质导向服务，并不销售其配套的软件及设备。

　　水平井由于在地质构造、井深结构以及施工工艺等方面存在其特殊性和复杂性，对地质导向的精确性要求非常高。大庆采油八厂属超薄油层，储层发育稳定性差、平均有效厚度仅0.5～1米，水平井地质导向准确与否直接决定着钻井的成败。

　　以往，钻井过程中每口井都需要2名地质技术人员驻井进行全过程跟踪，携带大量地质资料和数据，在现场安装、配置计算机和软件。近年来，随着水平井数的成倍增加，驻井人力、物力已难以满足现场需要。

　　为此，这个厂从去年年底开始进行重点试验攻关，先后调研了国内外9家科研院所、公司及企业，进行室内外试验上百次，相继攻克了自动数据采集、井场数据中心管理、远程实时传输、基地数据中心控制、Web实时监控等关键技术，并借助大庆录井公司的卫星通讯网络，通过井场局域网、卫星网络、单位企业网及内部办公自动化，建立了集井场信息远程传输、后方信息接收处理、网上远程监控与导向等高度自控的一体化配套体系，成功实现了钻井现场远程实时共享。

　　今年3月以来，大庆采油八厂先后在8口水平井上进行了现场应用，结果表明，现场实时获取的数据与远程监控获取的数据完全吻合，实现了钻井现场不派驻井人员、只安排1人不定期到各井巡视、导向决策工作均由后方专业骨干完成的重大突破，大大加快了水平井开发应用规模。

　　截至目前，该厂今年已完钻水平井15口，投产7口，平均单井日产油20.5吨，是直井的3～5倍，标志着特低丰度葡萄花油层数千万吨未动用储量将会逐步得到有效动用。