说起兰州石化炼油厂的节能减排，堪称是一项比耐力的“马拉松”。他们从技改中挖，从优化中抠，从对比中算，凭借硬指标撬动执行力，把实现年节水１５万吨、节能２万吨标准煤的硬指标作为节能工作新起点，从细节入手，层层分解，把节能减排工作渗透到各项工作中。

　　节能手段重技改

　　企业的竞争能力，一定程度上要看企业是否具有不断降低生产成本的能力。能源消耗是生产成本的重中之重，如何在保证安全生产的前提下最大程度地节能减排，是炼化企业不变的追求目标。

　　兰州石化炼油厂在各装置积极推广节能减排新技术，通过有效的技术改造和技措应用，努力提高能源利用效率，多项节能减排措施投用后收到明显成效。其中包括为延迟焦化加热炉增上吹灰器，使加热炉效率提高０．３％；为常减压塔顶注缓蚀剂配剂，采用两酸净化水，年节约软化水３．２万吨，节能管理日渐精细化。

　　一点一滴抠优化

　　上半年，该厂对每套装置进行再次摸底调查，从对比中算，从优化中抠，从技改中挖，在制定全年生产计划时，将节能用水指标逐一分解，以节能减排承包责任书的形式层层签订节能责任状。

　　厂里对每套装置都提出了节能减排具体指标，车间再将指标分解到班组和岗位，纳入生产管理全过程。组织基层单位开展形形色色的节能减排小指标竞赛，打赢了一场又一场节能减排攻坚战。

　　精雕细刻抓管理

　　该厂加强装置循环水进出口温度监测，每周组织生产技术部门和装置工艺人员对所有开工装置的循环水进出口温度差实施现场对比测试，将检查情况在生产调度会上通报。对测试不合格的装置，除在业绩考核中予以严格考核外，还协助配合装置针对检查出来的问题共同分析、研究解决的办法。

　　兰州石化炼油厂深入开展“节能减排型先进企业”创建活动，促使节约意识牢牢植根于员工心中，随手关灯、顺手拧紧水龙头已经成为员工的日常习惯。２００６年，全厂累计节能２．２８万吨标准油。