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本报讯(记者 冯作文)6月23日,西部最大的芳烃抽提装置——兰州石化公司40万吨/年芳烃抽提装置生产出了合格的苯、甲苯、二甲苯,这标志着这套装置开车成功,正式投入了生产。
芳烃是石油化工的重要基础原料。苯主要用于生产苯乙烯、环己烷和苯酚。甲苯大部分用作汽油组分,是优良溶剂,化工利用主要是生产硝基甲苯、苯甲酸、异氰酸酯等。二甲苯是生产聚酯纤维和薄膜的主要原料,也用于农药、染料、医药组分的生产。近年来,随着国家对技术含量低、污染大的小化工装置关停力度的加大,国内苯的供应出现较大缺口,甲苯和二甲苯的需求也在不断增大。
自去年下半年兰州石化70万吨/年乙烯装置投产后,乙烯产量快速增长,副产品加氢汽油的产量也在不断提高,原有的芳烃抽提装置已不能将新乙烯装置的加氢汽油完全“消化”。40万吨/年芳烃抽提装置投产后,可将新乙烯装置的加氢汽油“消化”后生产苯、甲苯、二甲苯,优化兰州石化的生产结构,成为新的效益增长点。
这套装置采用了北京金伟晖工程技术有限公司研发的芳烃抽提技术,整体生产工艺在国内处于先进水平,尤其是溶剂再生系统和质量检测系统技术较为先进,确保了装置运行中能耗、操作费用低。建设中还特意增设了围堰和雨水调节池,可有效处理消防水和雨水。
工程于去年8月18日开工建设以来,兰州石化本着“方向比效率更重要、计划比实施更重要、安全比进度更重要、质量比成本更重要”的理念,精心组织施工,没有发生任何安全环保事故,安全、质量、进度、投资四个目标受控。
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