本报讯（通讯员许忠 赵晓东）吐哈钻井一公司４０６７１队勒１７井钻进任务过半，但排污坑里却不见一点污水。５月２７日，退休老钻工张师傅见此情景表示，“真羡慕如今的钻工”。

　　从今年开始，吐哈钻井一公司在钻井队考核时增加一条标准，将排污坑废弃排放量控制情况纳入达标考核指标，超标排放者受罚，减排有功者得奖。

　　一位老钻井队长有些不解：“以前，排污坑泥浆少了，表明钻井进尺不多，钻工为此免不了挨批评。可现在，排污坑见不到泥浆的为何却要受表扬、得红旗。”

　　早在几年前，吐哈钻井一公司就开始把发展方向转变为提升经济质量的内涵式发展道路，紧密围绕管理提升和技术集成这两条主线，持续推进精细化管理，扭转经济增长方式，迈向清洁生产、节约生产、环保生产的科学发展模式。

　　近年来，吐哈钻井一公司加大科技攻关力度，投入资金，集中力量，着力寻找泥浆回收循环应用技术。２００１年以来，回收循环利用泥浆５９００多立方米，减少了排污量，节约了材料费用，降低了钻井成本。

　　泥浆循环应用，泥疙瘩变元宝，排污坑逐渐成为摆设，大多只是在处理复杂情况或井喷抢险时才派上用场。目前，吐哈油田各钻井队均在泥浆循环池上配置污水泵，随时回收泥浆循环利用。钻台下也多了水泥池和污水泵，避免了泥浆落地现象。

　　进入２００７年，吐哈钻井一公司将“三废”减排指标纳入考核内容，建立干部政绩考核办法和经济绩效考核办法，促进减排目标的实现。他们在吐哈油田上产主战场三塘湖建立泥浆回收站，不但可以缩短开钻配浆时间，加快钻井施工节奏，还循环利用泥浆，保护了生态环境。据专业人员估算，如果年钻井８０口，可节约泥浆量超过７０００立方米。