写在前面：

　　中油国际工程公司作为中国石油海外工程技术服务的主力军，担负着带领各地区公司共同做大做强国际钻井市场的光荣使命。几年来，中油国际工程公司和各油田强强联合，到２００６年底，已经有３６０多支队伍进入国际市场３０多个国家和地区，打响了ＣＮＰＣ的品牌。

　　已经在国际市场形成一定规模的中油国际工程公司领导思考更多的是，更好地把规模优势转化为竞争力优势。因此，今年公司要比以往任何时候都更注重管理，以求通过大量的基础工作，把各油田的人才、技术优势发挥得更好，加快培育企业的核心竞争力。

　　除了用统一的作业标准、管理方式来不断提升海外各基层队的竞争实力，同时还要把来自各个基层队最有效的管理经验总结出来，以启发、带动更多的队伍共同提高，使各个队伍都能在竞技场上互相学习，在服务过程中共同提高。

　　从本期开始，本版将陆续推出关于海外基层队伍建设、管理的系列经验稿件，小处着眼，关注细节，以典型事例反映中国石油工程技术队伍的竞争实力和精神风采。

ＧＷ８０队高耸的钻机。

钻井现场，ＧＷ８０队员工正在施工。

　　在泰国钻井市场，长城钻井公司ＧＷ８０队是一支以速度快著称的队伍。５月２５日，长城钻井公司收到泰国ＰＴＴＥＰ公司高级钻井监督发来的对ＧＷ８０队的表扬信：在我们坚持不懈地共同努力下，贵公司ＧＷ８０队实现了安全生产的一个里程碑式的成绩——截至２００７年５月１３日，该队连续两年可记录事件为零。

　　从２００４年进入泰国市场以来，ＧＷ８０队连打几个漂亮仗：第一个月就拿到９０％的满日费率，其中一次搬家仅用了１．９４天，创造了这个油田同等距离搬家的最快纪录。油公司以为这样快的速度已经达到了世界上同样规格钻机搬家速度的峰值，但ＧＷ８０队很快又打破自己保持的纪录，把搬家时间缩短到１．８４天，满日费率也破天荒地达到１０３％。２００６年整整一年，对ＧＷ８０队来说，是一个接一个自我挑战的一年：实现完井４８口，进尺达１１４４８２米，全年实现超满日费，最高月日费率达到１０７％，并保持了５０ＤＢＳ钻机１．２８天的搬家纪录。在作业速度快，搬家频繁，拆装时间短的同时，ＧＷ８０队还实现了连续７００多天工时损失为零，钻井作业真正实现了又好又快，并形成了自己特色鲜明、行之有效的经验和方法。

　　出国两三年间，就创造了这样的成绩，打响了长城钻井公司的品牌，不仅油公司对ＧＷ８０队颇为满意，连竞争对手也刮眼相看。

　　ＧＷ８０队究竟是如何做到的呢？未雨绸缪队伍建设从国内开始

　　相对于从上世纪末就走出国门的国际钻井队伍来说，ＧＷ８０队是国际市场的后来者。正因为如此，参照其他队伍的经验，ＧＷ８０队出发之前，设备成套、人员配备和培训工作在国内做足做细。其宗旨就是按合同办事、按甲方要求办事、按国外作业实际办事。

　　因为在泰国ＧＷ８０队以打丛式井为主，为了更加适应甲方和泰国现场的作业要求，长城钻井公司对将要出国的５０Ｄ钻机进行大胆改造。因为打丛式井时要求对钻机经常性做短距离频繁移动，还必须照顾到井口已提前安装好的采油树，长城钻井公司就对钻机底座和泥浆回流管线进行改造，这样就能保证钻机打完一口井后，可以实现整机平移，而且移动的只是钻机本身，动力系统和整个循环系统可以保持不动，仅此一个改动，每次移动钻机就能节约时间１２个小时。同时，技术人员还根据实际需要，逐步对猫道、钻杆液压提升系统等也做了类似改造，给ＧＷ８０队的现场作业带来极大便利。

　　ＧＷ８０队组队之初，考虑到赴泰员工来自各地素不相识，不仅对甲方要求、作业习惯不太熟悉，甚至对自己的设备状况也很陌生，为此井队的培训内容也有的放矢。在思想上，让员工认识到泰国的钻井市场一直是西方服务公司牢牢盘踞的地方，钻井队的作业运行、经营管理、ＨＳＥ作为都是长城钻井公司品牌的具体表现，必须以严谨、负责、科学的工作态度，大力弘扬爱国、创业、求实、奉献的企业精神。

　　同时，ＧＷ８０队在提高员工技能上也进行了充分的准备：项目部准备了各种相关的英文版钻井书籍，其中大部分在书店里是买不到的，既提高了员工的钻井理论基础知识，同时也提高大家的英语水平，在全队形成了良好的学习氛围。为了让大家尽快熟悉变频电动钻机操作，在项目启动之初，就分别对中外方员工进行了国际井控培训（ＩＷＣＦ）、安全（ＨＳＥ）、紧急救助、防火、逃生等一系列的培训。特别是参加ＩＷＣＦ国际井控培训（英语授课和考试）时，在泰国创造了９０％的最高一次通过率，尚未开始作业就给甲方留下了良好的印象。精打细算合理安排生产流程

　　很多业内同行对ＧＷ８０队一再刷新的钻井、搬家速度感到惊讶。钻井是高强度、高风险性作业，ＧＷ８０队的时间是从哪儿挤出来的呢？他们的窍门就是：向作业环节要时间。只要生产组织得当，各环节衔接顺畅，就能有效地缩短钻井周期。

　　以搬家为例，ＧＷ８０队根据ＨＳＥ文件和５０ＤＢＳ钻机的特点，制定出了ＧＷ８０队的搬家作业程序：以钻机释放和甲方验收两个时间点为主轴，对机械设备和人员进行合理分配、统筹安排，以点到线，使各项工作都能同时平稳推进。

　　为了方便统筹规划，他们把搬家程序分为预搬迁和主搬迁。

　　预搬迁就是一个做足准备工作、精细筹划的过程。在一口井完井的前一天预搬迁就开始了。在此之前，井队先和搬家公司商议搬迁程序，事先查看好搬家路线，提前画好新井场设备摆放位置图，要求相关设备一次摆放到位，杜绝二次移动。并且已经与甲方联系好，确保拿到作业许可证。

　　主搬迁的过程就是设备的转运和安装的过程。井队统筹各个生产环节，精心设计设备拆分、运转和安装的流程：固井完成后，在下油管的同时，组织人员清罐；在完井的同时，开始拆卸顶驱、组织场地工拆卸猫道等工作，而与此同时先前拆分好的泥浆罐已经装车上路……

　　决定搬家快慢的主线是顶驱，井架底座的拆卸和安装过程及平移及运输距离的长短。ＧＷ８０队的主要流程则是：下顶驱前的准备及下顶驱，平移前的准备及平移（移出），放底座前的准备及放底座，放井架，井架及底座的拆卸，底座及井架的运输。

　　这时设备搬迁顺序应预想到，按着安装的先后顺序，做到“老井场有人拆，新井场有人装，路上有车运”。所以，在时间的利用上，ＧＷ８０队几乎做到了见缝插针：底座及井架的安装，起井架，起底座，平移（移入），安装顶驱，开钻前的准备工作，开钻。

　　几乎每一次都做到了一气呵成。对各生产作业环节的准确把握和精细安排，让ＧＷ８０队各项工作衔接顺畅，工作起来忙而不乱，极大地提高了钻井速度。执行到位

　　ＨＳＥ管理的核心２００６

　　年，ＧＷ８０队开钻、完钻４７口，侧钻一口，修井一次，累计进尺近１１．４万米。钻机搬家２８次，累计搬迁距离１１７２公里，动用２８５６车次。在所有这些作业中，可记录事件为零。

　　正如甲方的表扬信中所说的：这些业绩是ＧＷ８０队全体一线员工尽职尽责、努力工作的结果，也是钻井监督、后勤服务方等精诚合作的结果。两年内可记录事件为零，这确实是值得我们骄傲的成绩。

　　ＧＷ８０队由于钻井速度快，造成各作业环节频繁重复，这样不可避免地带来更多的安全隐患。可以说，ＧＷ８０队的ＨＳＥ管理已经越过了制度建设的层面牞必须围绕执行力来推进，对制度规范不择不扣地执行，做到事事有程序，岗岗有规范，令行禁止。

　　操作规范具体到每个作业环节。钻机搬迁是比较危险的作业，从吊车进场到设备拆卸、重车上路和安装，ＧＷ８０队编写了钻机搬迁作业程序，根据每次钻机被释放的时间、搬家路线及其具体状况、距离等，每次都提前做好相应详细的计划和预防措施，让每个员工特别是骨干人员都清楚地了解和领会，使大家做每一项工作都知道现在的风险点是什么，下一步该做什么，注意事项又是什么，使工作一直保持在安全制约下，在计划安排进度内平稳运行。例如：移动钻机前每位操作人员必须接受酒精浓度测试；而在搬迁运输线上，每个路口都必须有专人指挥，特殊标识……

　　ＧＷ８０队为了让全队员工统一安全意识、熟练相关规程，还制订了详细的培训计划。结合生产环节进行演习——每口井二开前进行防喷演习，消防演习每周一次，每口井电测时进行急救演习——做到生产演习两不误。针对海外井队人员流动大的现实，井队充分利用员工倒班回国休息的机会，安排他们参加公司举办的ＨＳＥ培训班。另外，在泰国，井队员工也积极参加甲方的安全培训。在２００７年初，ＧＷ８０队取得了百万工时无事故的优异安全业绩。

　　安全责任落实到每一个人。平台经理对现场的一切安全负责，每天向项目经理汇报两次，并对每天的安全工作进行监督检查。带班队长对本班的日常安全工作负责，并及时向平台经理汇报工作情况。司钻结合钻机的特点，用英语总结了司钻岗位的操作安全事项，以便于当地员工的学习。安全员负责井场所有的安全工作，包括ＨＳＥ计划的制定监督和实施。

　　ＧＷ８０队的平台经理为了组织好生产，确保最大的经济效益，保证人员在关键生产环节必须在现场，经常每天只能有５至６个小时的睡眠。带班队长在抓好本班安全和生产的同时，为了更好的指导和安排外籍雇员的工作，还利用宝贵的休息时间来学习当地语言。机械师、电器师及全体人员夜以继日地奋战在井场。在最紧张的时候，很多人完成一次搬家后就一身泥泞一身汗，面目全非。面对旱季白天４０多摄氏度的高温，晚上扑面而来的蚊虫，雨季的倾盆大雨，每一次搬家都是一个战役，但没有人因此要求停歇一分钟，更没有一个人请假旷工。

　　今年年初以来，ＧＷ８０队依然在快速进步着。截至５月中旬，开钻２０口，完钻２０口，钻井进尺４３８１３米。正是由于每个员工共同的努力，才成就了连续安全生产一年超满日费的优秀钻井业绩。良好的作业业绩为甲方创造了巨大的经济效益，从而也赢得了甲方的赞扬和市场的份额，为进一步开拓泰国市场打下了坚实的基础。

　　□记者孙秀娟